INSTALACIONES

Nuestra nave de producción es totalmente rectangular y despejada, con una superficie dedicada a la fundición de 1100  m2., más 450 m2 de servicios anexos y más de 1000 m2 de patio y almacén. En el 2018 se creó un espacio extra de 250 m2 de almacén y pesaje de piezas y lingotes de aluminio.

MEKA NAVE PARA ALMACÉN Y PESAJE DE PIEZAS
NAVE ANEXA A LA NAVE PRINCIPAL DE 250 M2 DESTINADA A ALMACÉN Y PESAJE DE PIEZAS Y LINGOTES DE ALUMINIO.

 En planta, dos puentes grúa cruzan la nave al completo, por lo que podemos cambiar el emplazamiento de ciertas máquinas en menos de una hora.

En la actualidad nuestra fundición tiene una capacidad de colada de 600 kg/hora, pudiendo alcanzar 14 o 15 toneladas diarias con facilidad.

También lideramos proyectos de fundición inyectada en el sector de la automoción.

NAVE FUNDICIÓN
FUNVALLÉS: NAVE EN PLANTA DE FUNDICIÓN DE ALUMINIO POR COQUILLA

Maquinaria

Hornos: Tenemos 4 hornos de colada continua, 3 de ellos en continuo funcionamiento y uno de repuesto para mantenimientos, por lo que nuestra capacidad es constante y podemos garantizar el fluido ininterrumpido de piezas.
Máquinas: Contamos con máquinas de fundición basculantes y estáticas de hasta 1.200 mm de plato.
Moldes: Disponemos de almacén y zona de reparación de moldes apartados de la zona de trabajo.
Maquinaria adicional: Contamos con una máquina generadora de N2 para el desgasificado del material, FDU (desgasificador) portátil para emergencias, sierras, tronzadoras, prensas, desterradoras, granolladoras, etc.

Capacidades

Peso: Hasta 60 kg. (Se pueden estudiar pesos mayores)
Tamaño: con una cota máxima de 1.200 mm de plato. (Se pueden estudiar medidas especiales)
Cantidades: series de hasta 600.000 unidades anuales.
Entregas: Podemos enviar piezas a  cualquier país, y a través de cualquier sistema de transporte y contención, tenemos experiencia también en exportación extracomunitaria.
Tiempo de respuesta:

  • Para nuevos pedidos que impliquen la construcción de nuevos utillajes: entre 70 y 120 días, en función de la complejidad de la pieza y del número de utillajes que se precisen fabricar.
  • Pedidos en serie: Entre 10 y 60 días dependiendo de la complejidad y número de acabados de la pieza requerida.

Procesos y Acabados

Entregamos piezas directamente a línea de montaje con estos tipos de acabados complementarios a la fundición, o con una combinación de varios de ellos:

  • Tratamiento térmico
  • Mecanizado
  • Granallado
  • Chorreado
  • Vibrado
  • Pulido
  • Pintado
  • Baños: Anodizado/ Alodyne
  • Lijado
  • Rilsanizado