Imagina el poder de la gravedad transformando el aluminio líquido en formas precisas y resistentes. Este es el asombroso proceso del moldeo por gravedad en la fundición de aluminio, una técnica que impulsa la creación de piezas vitales en diversas industrias.

Acompáñanos en este recorrido informativo mientras exploramos los fundamentos del moldeo por gravedad y su papel en la fundición de aluminio.

Fundición de aluminio mediante moldeo por gravedad

En el mundo de la fundición de aluminio, el moldeo por gravedad se destaca como un proceso industrial con resultados garantizados.

Este método altamente eficiente consiste en la colada de aluminio fundido en moldes especialmente diseñados, permitiendo que la gravedad haga su trabajo para llenar cada rincón y detalle del molde con precisión.

A medida que el aluminio se enfría y solidifica, la pieza adquiere su forma final con una integridad estructural excepcional.

Paso a paso del proceso de moldeo

El proceso de moldeo por gravedad se inicia con la preparación meticulosa del molde, que puede ser de metal, cerámica o incluso arena en ciertos casos. En nuestra experiencia, uno de los materiales que ofrece mejores ventajas en la fabricación de moldes es el acero.

Una vez que el molde está listo, se vierte el aluminio fundido a una temperatura controlada, garantizando que fluya libremente dentro del molde. La gravedad guía el flujo del aluminio, llenando todos los detalles y cavidades del molde para crear una réplica exacta de la pieza deseada.

¿Qué es el moldeo por gravedad?

¿Qué pasa cuando la geometría de la pieza tiene una cavidad hueca en su interior? En ese caso, el diseño del molde se complementa con la adición de noyos -machos- de arena o metálicos para conseguir la forma deseada.

Ventajas del moldeo por gravedad

La fundición de aluminio mediante moldeo por gravedad ofrece diversas ventajas clave.

En primer lugar, asegura la uniformidad del espesor de la pared y la calidad de la superficie, lo que resulta en piezas de alta precisión.

Además, este proceso minimiza la formación de porosidades, lo que mejora la resistencia y durabilidad de las piezas fundidas. Su capacidad para producir piezas de formas intrincadas y complejas lo convierte en una elección ideal para componentes críticos en sectores como la automoción, aeroespacial y electrificación de vías de alta velocidad.

Aunque Funvallés trabaja para diferentes sectores, está especializado en piezas de alta seguridad para estas aplicaciones, como lo demuestra nuestra certificación ISO IATF 16949.

Si buscas una solución confiable y eficiente para la producción de piezas de aluminio mediante el moldeo por gravedad, Funvallés es tu proveedor. Contáctanos.

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